سازآب

 

برج خنک کننده :
یک برج خنک کننده برای حذف گرما از یک ساختمان یا تأسیسات با پاشیدن آب از بالا به پایین از طریق برج برای تبادل گرما اب به جریان هوا در داخل ساختمان طراحی شده است  .  هوا از کناره های برج خنک کننده وارد می شود و از میان آب در حال سقوط عبور می کند. با عبور جریان هوا از آب ، تبادل گرما انجام می شود و مقداری از آب تبخیر می شود. این گرما و آب تبخیر شده به صورت غبار ریز ابر مانند از بالای برج خنک کننده خارج می شود که برخی به غلط تصور می کنند برجهای خنک کننده آلودگی زیست محیطی تولید می کند.  آب خنک شده در پایین برج خنک کننده در داخل حوضچه جمع شده و برای استفاده مجدد به داخل نیروگاه یا ساختمان پمپ می شود.  برج های خنک کننده تهویه مطبوع در مقیاس وسیعی را فراهم می کنند که در آن زمین و (یا) آب گران هستند ، یا مقررات بازگشت آب های خنک کننده یک بار را منع می کنند .

برج خنک کننده برای چه مواردی استفاده می شود؟

برج های خنک کننده در درجه اول برای گرمایش ، تهویه و تهویه هوا (HVAC) و مصارف صنعتی استفاده می شوند. برج های خنک کننده عملکردی مقرون به صرفه و کم مصرف را برای سیستم های نیازمند به خنک کننده فراهم می کنند. بیش از 1500 تاسیسات صنعتی برای خنک سازی گیاهان خود از مقدار زیادی آب استفاده می کنند ² . سیستمهای HVAC معمولاً در ساختمانهای بزرگ اداری ، مدارس و بیمارستانها مورد استفاده قرار می گیرند. برج های خنک کننده صنعتی بزرگتر از سیستم های HVAC هستند و برای حذف گرمای جذب شده در سیستم های آب خنک کننده در گردش مورد استفاده در نیروگاه ها ، پالایشگاه های نفت ، نیروگاه های پتروشیمی ، کارخانه های فرآوری گاز طبیعی ، کارخانه های فرآوری مواد غذایی و سایر تأسیسات صنعتی استفاده می شوند.

برج خنک کننده و ارتباط آن با بیماری لژیونر :

برج های خنک کننده حاوی مقادیر زیادی آب هستند و در  صورت عدم ضد عفونی و نگهداری صحیح از این تاسیسات زمینه بالقوه تولید  باکتری های لژیونلا در آنها وجود دارد. آب درون برج های خنک کننده از طریق تبادل حرارت گرم می شود ، که یک محیط ایده آل برای  رشد باکتری های گرما دوست لژیونلا است . بیماری لژیونرها زمانی می تواند بدست بیاید که فردی در قطرات آب حاوی  باکتری های لژیونلا نفس بکشد . این بیماری در سال 1976 نامگذاری شد ، زمانی که اعضای لژیون آمریکایی که در یک کنگره فیلادلفیا شرکت کرده بودند ، از یک ذات الریه غیرمعمول (عفونت ریه) رنج می بردند.  شیوع بیماری لژیونر از برج های خنک کننده آلوده هنوز هم وجود دارد . بنابراین می بایست داخل برج خنک کننده بطور دوره های منظم بازرسی و تمییز و رسوب زدایی گردد تا از رشد میکروارگانیسم ها جلوگیری به عمل آید.

برج خنک کننده چگونه کار می کند ؟

خنک کننده تبخیری یک روند طبیعی است که خنک کننده آب تبخیری هوا را فراهم می کند. یک مثال خوب در این مورد احساس ناگهانی سرما خوردگی هنگام بیرون آمدن از دوش آب گرم است ، یا هواداران مهیجی که باعث می شدند بازیکنان فوتبال در کنار زمین خنک شوند. در حالی که زیر دوش هستیم ، پوست ما مرطوب است و به راحتی در معرض هوا قرار نمی گیرد ، اما هنگامی که به هوا خارج می شویم ، آب روی پوست ما شروع به تبخیر می کند و گرما را از بدن ما بیرون می کشد و ما احساس می کنیم که اثر خنک سازی وجود دارد. برج های خنک کننده از همین اصل خنک کننده تبخیری برای خنک سازی جریان مداوم آب استفاده می کنند. 

برج های خنک کننده اساساً جعبه های بزرگی هستند که برای به حداکثر رساندن تبخیر آب طراحی شده اند. برای انجام این کار ، آنها حاوی مواد ، به طور معمول ورق های پلاستیکی PVC هستند ، که باعث ایجاد مناطق زیادی برای تبخیر آب می شود. این ماده همان چیزی است که داخل برج خنک کننده را پر می کند و "Cooling Tower Fill" نامیده می شود.  

برج های بزرگ خنک کننده ، مانند برج های نیروگاه های هسته ای ، به یک جریان طبیعی یا جریان هوا از برج خنک کننده متکی هستند. با این حال ، این فقط در برج های خنک کننده بسیار بزرگ خاص موثر است. در اکثر برج های خنک کننده از موتور فن الکتریکی برای ایجاد یک جریان هوا یا جریان هوا از طریق برج خنک کننده استفاده می شود. از آنجاییکه برج خنک کننده سازه ای عظیم الجثه و نسبتا گرانقیمت می باشد ما بعنوان یک تولید کننده پیشنهاد می کنیم برای کارکرد بهتر این تجهیزات حتما قبل از آب ورودی از سختی گیر استفاده نمایید تا سختی های آب از آن گرفته شود  و موجب رسوب در داخل برج خنک کننده و کویل ها و پکینگ ها نگردد. جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

 

 

سپتیک تانک :

محفظه ای که برای پیش تصفیه فاضلاب انسانی در انواع کاربری ها محروم از سیستم دولتی تصفیه فاضلابها ، هتلها ، مجتمع های چندین طبقه و ... مورد استفاده قرار می گیرد سپتیک تانک نام دارد. شکل مخزن سپتیک تانک بصورت استوانه ای می باشد چرا که از لوله کاروگیت ساخته می شود. در داخل مخزن سپتیک تانک دو قسمت وجود دارد که توسط بافل یا همان دیواره جدا کننده از هم تفکیک شده اند. در بخش اول کلیه فاضلاب انسانی جای دارد و بعد از ماند حدود 5 ساعت در اثر شرایط بی هوازی و فعالیت میکرو ارگانیسم هاف این فاضلابها تجزیه شده و بخش جامد یا بخش باره آن در ته بخش اول مخزن ته نشین می شود و آب و سیال از طریق سوراخی که بر روی بافل قرار دارد به سوی بخش دوم مخزن سپتیک تانک روانه می گردد و در آنجا نیز برخی فعالیتها انجام می شود و در نهایت فاضلاب پیش تصفیه شده از طریق لوله های خروجی به سوی مقصد مورد نظر حرکت و تخلیه می گردد. مخزن سپتیک تانک از جنس پلی اتیلن می باشد.

انواع سپتیک تانک پلی اتیلن :

سپتیک تانک پلی اتیلن به لحاظ نوع لوله مورد استفاده در ساخت مخزن اولیه و ثانویه به مدلهای مختلفی تقسیم میشود.

·          سپتیک تانک دوجداره با لوله پلی اتیلن دوجداره کورتیوب

·          سپتیک دوجداره با لوله کاروگیت

·          مخزن سپتیک دو محفظه با لوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال

·         سپتیک دو قسمته با لوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال کاروگیت

·         سپتیک پلی اتیلن دولایه

کم کیفیت ترین مدل از انواع  سپتیک تانک پلی اتیلن ، سپتیک تانک دولایه می باشد و قوی ترین سازه  تصفیه فاضلاب انسانی ( سپتیک تانک ) نوع دوجداره با لوله پلی اتیلن دوجداره اسپیرال می باشد . نکته مهم در تولید سپتیک تانک آگاهی تولید کننده از شرایط استفاده خریدار می باشد. بعنوان مثال چنانچه بار ترافیکی روی یک مخزن سپتیک وجود داشته باشد نوع متریال و میزان پلی اتیلن مورد استفاده در ساخت محصول با زمانی که این شرایط وجود ندارد متفاوت خواهد بود.

طرزکار سپتیک تانک و فرآیند تصفیه فاضلاب انسانی در داخل مخزن :

در داخل مخزن سپتیک تانک برخی فرایندهای بی هوازی و هوازی صورت می پذیرد. فعل و انفعالاتی که در مخزن سپتیک تانک صورت می گیرد عبارتست از پالایش و تجزیه اولیه ی فاضلاب که همان ته نشینی سرباره ها است. موادی که در مخزن ته نشین و یا رونشین می شوند مراحلی از تصفیه را می گذرانند . سپتیک تانک فاضلاب به نحوی توسط طراحان و تولید کنندگان طراحی می شود که فاضلاب ورودی به آن تقریباً‌ بین یک تا سه روز باقی می ماند. در مدت مذکور مواد معلق به نسبت سنگین فاضلاب به صورت لجن در کف مخزن ته نشین شده و بیشتر مواد معلق سبک و از جمله روغن و چربی به تدریج به شکل کف غلیظی در سطح مایع شناور می گردد. وقتی که مقداری فاضلاب وارد مخزن می شود به اندازه هم حجم آن پساب از لوله خروجی دفع می شود. لجن ته نشین شده در کف مخزن در اثر فعالیت باکتریهای غیر هوازی تجزیه گردیده تبدیل به مابع و باعث ایجاد گاز می نماید. نتیجه فعل و انفعالات مزبور، کاهش قابل ملاحظه حجم لجن می باشد و به همین دلیل معمولاً تخلیه لجن این مخازن هر 2 تا 4 سال یکبار بر حسب زمان ماند اولیه ضرورت می یابد .

با استفاده از سپتیک تانک می توان بسیاری از مواد جامد را قبل از حل شدن در فاضلاب از آن جدا کرد. اگر این مخازن بلافاصله پس از خروج فاضلاب از سرویس های بهداشتی تعبیه شود به راحتی می توان 50 درصد از بار آلودگی فاضلاب را توسط آن حذف کرد. جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع محصولات تولیدی شرکت سازآب از قبیل سپتیک تانک ، لوله کاروگیت ، لوله پلی اتیلن ، منهول پلی اتیلن و ... می توانی به به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.

 

 

فیلتر شنی چه کاری انجام می دهد؟

تصفیه آب از حیث حذف گل و لای، ذرات معلق و جامد در آب، کدورت، توسط دستگاههای فیلتر کننده نسبتا قوی مانند فیلتر شنی و فیلتر کربنی صورت می پذیرد. فیلتر شنی از سیلیس برای حذف تمام خواص ظاهری نامناسب در آب استفاده می کند. در فیلتر شنی آنتراسیت و کربن فعال دارد که می تواند به حذف بو و مزه بد آب نیز کمک کند. آبی خروجی از فیلتر شنی متناسب نوع فیلتر شنی( فیلتر شنی تحت فشار، فیلتر شنی سریع و فیلتر شنی آهسته) در مصارف گوناگون استفاده می شود. فیلتر شنی دارای یک مخزن با بدنه فلزی یا فایبرگلاس می باشد. در داخل آن سه لایه سیلیس و مقادیری کربن فعال و آنتراسیت ریخته شده است و یک صفحه نازل نیز در پایین ترین قسمت مخزن فیلتر شنی قرار داده می شود. فیلتر شنی مجهز به شیر ورودی ، خروجی، شیر بکواش و ... می باشد. در ادامه نکاتی را در ارتباط با فیلتر شنی برای شما ارایه خواهیم داد تا بهتر این تجهیزات را بشناسید.

نکاتی در ارتباط با فیلتر شنی :

یکی از مهمترین موارد استفاده فیلتر شنی و یا فیلتر کربنی، تهیه آب مورد نیاز صنایع مختلف می باشد بنابراین بهترین محل برای نصب فیلتر شنی در دستگاه تصفیه آب قبل از ورود آب به ممبرین ها می‌باشد. هدف از گذاشتن فیلتر شنی و فیلتر کربنی بر سر راه دستگاه تصفیه آب صنعتی حذف ذرات معلق در آب و حذف کلر می‌باشد. این 2 ایتم مهم ترین مواردی هستند که می‌بایست قبل از رسیدن آب به فیلتر ممبرین، توسط صافی شنی حذف شوند. اگر بخواهیم مسیر عبور آب در دستگاه تصفیه آب صنعتی یا دستگاه    RO را با هم بررسی کنیم بدین صورت است که آب توسط پمپ فید(Feed pump)یا پمپ آب خوراک از مخزن برداشت می‌شود و پس از عبور از صافی شنی، ذرات معلق و مخلوط موجود در آب حذف می‌شود. سپس وارد صافی شنی کربنی می‌شود تا کلر و دیگر مواد آن حذف شود و بعد از آن وارد هورینگ کارتریج شده که آب با شفافیت و کدورت هر چه کم تر وارد ممبرین ها بشود. بعد از این که آب از فیلتر کارتریج عبور کرد توسط پمپ فشار بالا دستگاه(پمپ طبقاتی یا پیستونی وhigh pressure pump )وارد ورودی پرشر وسل ها(pressure vessel)می شود که فیلتر های ممبران در آن قرار دارند. وجود شیر هوا گیری در فیلتر شنی بسیار اهمیت دارد. این شیر برای تخلیه هوا(air  outlet )موجود در فیلتر شنی در هنگام راه اندازی آن استفاده می‌شود تا مانع از ایجاد فشار مضاعف در فیلتر شود. فشار هوا در بعضی از موارد باعث ترکیدن مخزن می‌شود.یکی دیگر از نکات مهم در استفاده از فیلتر شنی بحث بکواش فیلتر شنی و زمان دقیق انجام این کار می باشد که در ادامه به شما خواهیم گفت چگونه تشخیص بدهید که زمان بکواش سیلیس ها فرا رسیده است :

1 – اختلاف فشار در ورودی و خروجی فیلتر شنی نشان از نیاز  فیلتر شنی به شستشو دارد. در صافی های شنی می‌بایست گیج فشارنصب شود که این اختلاف فشار را نشان دهد. اختلاف فشار حداکثر باید 20 پی اس(PSI)(Pounds per square inch)(پوند در هر اینچ مربع)، باشد.

2 – افت دبی یکی دیگر از علائم شستشوی فیلتر می‌باشد. این کاهش دبی کاملا قابل شناسایی می‌باشد و یا می‌توان با مانیتور کردن آن(GPM، LPM، LPH، M³/H، M³/D)به این افت دبی پی برد. افت دبی معمولا به افزایش فشار و پودری شدن آب همراه است.

3 – کاهش وضوح آب خروجی از فیلتر یکی دیگر از نشانه های شستشوی فیلتر می‌باشد.اگر آب خروجی از فیلتر کدورت داشت و یا شفاف نبود نشان می‌دهد که فیلتر شنی نیاز به شستشو دارد.

نازل فیلتر شنی :

 همانطور که در بالا نیز اشاره نمودیم در پایین ترین قسمت فیلتر شنی یک صفحه نازل قرار داده شده است تا تصفیه نهایی آب خروجی از فیلتر شنی را انجام د هد. نازل صافی شنی قطعه ای است شیار دار که در کف صافی شنی بر روی صفحه نازل نصب می‌شود که مهم ترین قطعه در فیلتر شنی محسوب می‌شود. کار نازل یکنواخت کردن جریان آب در فیلتر در هنگام انجام عمل تصفیه و بکواش می‌باشد. در هنگام بکواش برای جلوگیری از رد شدن سلیس و یا کربن و حتی رزین در سختی گیر ها وجود نازل امری ضروری است. یکنواخت بودن جریان در طراحی و ساخت یک فیلتر شنی بسیاز حائز اهمیت است لذا برای این کار باید فواصل بین نازل ها که بر روی صفحه نازل با بوشن وصل شده اند، رعایت شود در صورتی که این فاصله رعایت نشود کارایی فیلتر کم شده و صافی شنی خیلی سریع نیاز به شستشو پیدا می‌کند. فاصله بین نازل ها در فیلتر معمولا بین 7 تا 10 سانتی متر تنظیم می‌شود و در هر متر مربع می‌بایست حدود 60 عدد نازل ₂/¹ اینچ نصب شود. بحث شیار هر نازل بستی به سایز و دانه بندی سلیس دارد که معمولا از 0.1 تا 0.5 است البته نازل های رزینی نسبت به نازل های شنی، دارای ضخامت کمتری هستند. جهت خرید و ثبت سفارش فیلتر شنی با کارشناسان فروش شرکت سازآب تماس برقرار نمایید.

 

 

 

مخزن اسید ویژه نگهداری اسید سولفوریک :

مخزن اسید سولفوریک ، تانکر یا منبعی پلی اتیلنی یا ازجنس پلی پروپیلن است که اسید سولفوریک با غلظت های مختلف از 15 تا 98 درصد را با خیال آسوده و ایمنی بالا در داخل آن نگهداری و ذخیره می نمایند  . اما در این قسمت لازم می دانیم در مورد خواص شیمیایی اسید سولفوریک برای شما مطالبی را ارایه نماییم. مخزن اسید باید مطابق با استانداردهای جهت طراحی و تولید گردد. این مهم در کارخانجات سازآب محقق می گردد. 

اسید سولفوریک :

اسید سولفوریک یک اسید معدنی خورنده است که در حجم و طیف گسترده ای تولید و در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. فرمول شیمیایی اسید سولفوریک  H2SO4 است. اسید سولفوریک یک اسید معدنی بسیار قوی است که به دلیل چگالی بالا بعنوان اسید سنگین شناخته می شود. محلول شیمیایی اسید سولفوریک بسیار واکنش پذیر بوده و بسیار خطر ناک است که این موضوع در جا به جایی  و ذخیره سازی باید در نظر گرفته شود. H2 SO4 به اسید سولفوریک معروف است و به آن اسید باتری و یا دی هیدروژن سولفات نیز گفته می شود. اسامی دیگر که معمولا مورد استفاده قرار نمی گیرند شامل اسید سولفین و روغن ویتریول است . بطور معمول  محلول H2 SO4 ، 100درصد نیست و با آب رقیق می شود که در گزارشات بعنوان  غلظت اسید مشخص می شود. اسید سولفوریک یک مایع نیمه چرب و بدون بو است و از نظر ظاهری بسته به خلوص محلول از بی رنگ تا زرد متغیر است. مخزن اسید سولفوریک یکی از پرتقاضا ترین انواع مخازن استیل می باشد. اسید سولفوریک دارای ویسکوزیته بیشتر از آب است که در توصیف آن به عنوان یک محلول چرب نقش دارد. ویسکوزیته اسید سولفوریک در دمای 60 درجه فارنهایت ، 24?2 CP  می باشد. از نظر مقایسه ای آب دارای ویسکوزیته 1?0 CP  و روغن زیتون 85 CP  می باشد. ویسکوزیته ارتباط مستقیمی با دما دارد و با افزایش دما ویسکوزیته کاهش می یابد . بالا بودن ویسکوزیته در اسید سولفوریک مربوط به مقاومت در برابر حرکت بین مولکول، ساختار سه بعدی و جاذبه الکتریکی اجزای اتمی آن و گشتاور قطبی و افزایش پیوند هیدروژنی می باشد . همانطور که اشاره شد این اسید به دلیل چگالی بالا بعنوان محلول شیمیایی ” سنگین” شناخته می شود که به غلظت ویژه محلول وابسته است و می تواند از 1?07 تا 1?84 گرم در سانتی مترمکعب باشد . اسید سولفوریک در چگال ترین حالت خود تقریبا دو برابر سنگین تر از آب هم حجم خود می باشد. اسید سولفوریک یک اسید معدنی است که اتم اصلی آن گوگرد است. اسید سولفوریک نتیجه انحلال گاز سولفور تری اکسید در آب است. فرمول واکنش و ساختار مولکولی اسید سولفوریک بصورت زیر می باشد :

                                                                                                                      H₂SO₄(aq)  H₂O(l) + SO₃(g) =

اسید سولفوریک یک اکسید کننده قوی است که قادر به اکسیداسیون برخی از مواد شیمیایی و برخی از فلزات است و واکنش پذیری بالایی با آب دارد. واکنش بین آب و اسید سولفوریک بسیار گرما زا است و به همین دلیل می تواند بسیار خطرناک باشد به خصوص در اسید سولفوریک 80% ، واکنش با آب یا مواد شیمیایی دیگر گرمای زیادی ایجاد می کند و ممکن است برای مخزن ذخیره اسید و یا تجهیزات مرتبط با آن خطر ساز باشد.

انواع مخزن اسید از نظر شکل ظاهری :

همانطور که در بالا نیز عنوان شد مخازن اسید مخازنی از جنس استیل کربن و یا پلی اتیلن می باشند که در گروه مخازن تحت فشار می باشند و برای نگهداری و حمل ونقل اسیدهای خورنده مورد استفاده قرار می گیرند. مخازن اسید از لحاظ ظاهر و ساختار به چند نوع تقسیم می شوند:

·         مخزن اسید افقی

·         مخزن اسید عمودی

·         مخزن اسید مکعبی

·         مخزن اسید ته قیفی

انتخاب شکل مخزن اسید بسته به نوع اسید و کاربرد آن و شرایط پروژه تایین می شود. به طور مثال مخازن پلی اتیلن ضد اسید سازآب به صورت افقی و عمودی  از قطر 1?4 تا 3 متر و با طول یا ارتفاع متفاوت تولید می شوند. در مخازن فایبرگلاس امکان ساخت به صورت مکعبی و استوانه ای وجود دارد و معمولا برای مخازن ته قیفی از استفاده می شود.

قیمت مخزن اسید :

قیمت مخزن اسید از عوامل مختلفی تاثیر می پذیرد. ابعاد و اندازه مخزن، نوع و گرید ترموپلاستیک ، انواع قطعات منصوب بر روی مخزن ، نوع اسید و ... قیمت مخزن اسید را بالا و پایین خواهد نمود. اما مهمتر از قیمت ، اهمیت طراحی و استانداردهایی می باشد که در ساخت مخزن اسید مورد استفاده قرار می گیرد.

در حقیقت بدلیل اول خطرناک بودن اسیدها و دوم گرانبها بودن آنها قیمت مخزن اسید ، پارامتری بسیار مهمی برای کارفرمایان محسوب نمیشود . علی ای حال قیمت مخزن اسید پارامتری وابسته به عوامل زیر می باشد :

·         جنس بدنه منابع و مخازن

·         نوع اسید درون مخزن

·         دانسیته اسید

·         دمای اسید درون مخزن

·         اکسپوز (غیردفنی) یا دفنی بودن مخازن اسید

·         اتصالات مورد استفاده در بدنه مخزن اسید

·         ترکیب یا عدم ترکیب اسید با آب درون مخزن

جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت سازآب مراجعه نمایید.